- Naša vizija: Biti izvrstan dobavljač globalnih rješenja za industrijske cjevovodne sustave.
- Naša misija: Pomoći globalnoj izgradnji industrijskih cjevovoda s proizvodima proizvedenim u Kini.
- Naša vizija: Biti izvrstan dobavljač globalnih rješenja za industrijske cjevovodne sustave.
- Naša misija: Pomoći globalnoj izgradnji industrijskih cjevovoda s proizvodima proizvedenim u Kini.
Shanghai Toko Technology Co., Ltd. je poznat Bešavne cijevi od legure nehrđajućeg čelika Proizvođači i Bešavne cijevi od legure nehrđajućeg čelika Dobavljači. Posvećeni smo proizvodnji i izvozu bešavnih proizvoda od nehrđajućeg čelika cijevi, šavne cijevi od nehrđajućeg čelika, spojnice i prirubnice od nehrđajućeg čelika, proizvodi od legura nikla, bešavne i zavarene cijevi od titana itd. Naše tvornice svi su ISO&PED certificirani, a proizvodi se mogu proizvoditi u standardu ASTM, JIS, DIN, EN, GOST, itd. Naši proizvodi naširoko se koriste u industriji nafte i plina, petrokemiji, Rafiniranje šećera, obrada vode, desalinizacija, geotermalna industrija itd. Izvozili smo u desetke zemalja i regija kao što su SAD, Kanada, Japan, Njemačka, Francuska, Koreja, Turska itd.
Suština dizajna koljenastog izmjenjivača topline u obliku slova U leži u njegovoj jedinstvenosti ...
1. Osnovni principi i svrha toplinske obrade Toplinska obrada, ukratko, je promjena unutarnje ...
Hladno valjanje, kao ključna karika u proizvodnji bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika u obliku ...
Visokokvalitetne sirovine: prvi korak precizne proizvodnje Proizvodnja preciznih bešavnih zavo...
Vrijeme držanja odnosi se na duljinu vremena tijekom kojeg se legura drži na zadanoj temperaturi....
Farmaceutska industrija ima mnogo veće zahtjeve za proizvodnom opremom i materijalima nego druge ...
Sve naše tvornice imaju ISO i PED certifikat, a proizvodi se mogu proizvoditi u skladu s ASTM, JIS, DIN, EN, GOST i drugim standardima. U proizvodnom procesu bešavnih cijevi od legure nehrđajućeg čelika, završni postupak je ključna karika za osiguranje kvalitete proizvoda.
Pregled procesa dorade
Proces završne obrade posljednji je ključni proces u procesu proizvodnje bešavnih cijevi od legure nehrđajućeg čelika, koji je izravno povezan s kvalitetom izgleda, točnosti dimenzija i unutarnjom čistoćom proizvoda. Kroz niz rafiniranih koraka obrade, možemo učinkovito poboljšati sveobuhvatnu izvedbu čeličnih cijevi i zadovoljiti potrebe raznih industrija za visokokvalitetnim bešavnim cijevima.
Koraci i funkcije procesa dorade
1. Rezanje glave
Opis koraka: Rezanje glave je odsijecanje nepravilnih dijelova na oba kraja čelične cijevi kako bi se osigurala točnost duljine čelične cijevi i ravnost čeone strane. Ovaj korak se obično izvodi pomoću automatskog stroja za rezanje cijevi, koji može izvršiti zadatak rezanja učinkovito i točno.
Osiguranje kvalitete: Rezanje glave može ukloniti nedostatke kao što su skupljanje i neravnine nastale tijekom vrućeg valjanja ili hladnog izvlačenja čeličnih cijevi, izbjegavajući koncentraciju naprezanja ili probleme s curenjem u daljnjoj obradi ili upotrebi. U isto vrijeme, precizno rezanje glave također može osigurati dosljednost duljine čelične cijevi i zadovoljiti prilagođene potrebe kupaca.
2. Skidanje ivica
Opis koraka: Skidanje ivica služi za dodatno čišćenje sitnih izbočina ili oštrih rubova na unutarnjim i vanjskim stijenkama i krajevima čelične cijevi kako bi se spriječilo grebanje opreme ili utjecalo na učinkovitost brtvljenja tijekom uporabe. Ovaj korak često koristi mehaničko brušenje, pjeskarenje ili elektrokemijsko uklanjanje ivica.
Osiguranje kvalitete: skidanje srha može značajno poboljšati završnu obradu površine i ravnost čelične cijevi te smanjiti rizik od trošenja i curenja uzrokovanog srhovima. U isto vrijeme, također može povećati pouzdanost veze čelične cijevi s drugim komponentama i poboljšati stabilnost cjelokupnog sustava.
3. Ravnanje
Opis koraka: Ispravljanje je ispravljanje savijanja čelične cijevi pomoću mehaničke opreme kako bi se zadovoljili specificirani zahtjevi za ravnost i zaobljenost. Ovaj korak je ključan za osiguranje geometrijskog oblika i točnosti dimenzija čelične cijevi.
Osiguranje kvalitete: Ravnanje može eliminirati nedostatke savijanja i uvijanja čeličnih cijevi tijekom procesa proizvodnje, osigurati da čelične cijevi mogu nesmetano teći medij tijekom upotrebe, smanjiti otpor i potrošnju energije. U isto vrijeme, također može poboljšati kvalitetu izgleda čelične cijevi i povećati tržišnu konkurentnost proizvoda.
4. Kiseljenje
Opis koraka: Dekapiranje je korištenje kisele otopine za uklanjanje oksida, hrđe i drugih nečistoća s površine čelične cijevi, te istovremeno stvaranje gustog pasivacijskog filma na njezinoj površini. Ovaj korak ima značajan učinak na poboljšanje otpornosti na koroziju i kvalitete površine čelične cijevi.
Osiguranje kvalitete: Dekapiranje može u potpunosti ukloniti zagađivače s površine čelične cijevi, smanjiti degradaciju performansi i skratiti vijek trajanja uzrokovan korozijom. U isto vrijeme, formirani pasivni film može učinkovito spriječiti pojavu nove korozije i poboljšati trajnost i pouzdanost čelične cijevi. Osim toga, dekapiranje može učiniti površinu čelične cijevi glatkijom, što je pogodno za kasniju obradu i operacije spajanja.
Utjecaj procesa dorade na konačnu kvalitetu
Kroz implementaciju gore navedenih koraka procesa završne obrade, možemo osigurati da konačna kvaliteta bešavnih cijevi od legure nehrđajućeg čelika zadovoljava ili čak premašuje zahtjeve međunarodnih standarda. Posebno:
Poboljšana preciznost: Tretmani rezanja i ravnanja osiguravaju visoku preciznost geometrijskih dimenzija čelične cijevi, kao što su duljina, ravnost i zaobljenost, te ispunjavaju stroge zahtjeve raznih industrija za točnost dimenzija bešavnih cijevi.
Poboljšana kvaliteta površine: Tretmani uklanjanja ivica i dekapiranje značajno poboljšavaju završnu obradu površine i ravnost čelične cijevi, smanjujući degradaciju performansi i skraćivanje vijeka trajanja uzrokovano površinskim defektima.
Poboljšanje performansi: Proces završne obrade također može učinkovito ukloniti zaostalo naprezanje i nečistoće unutar čelične cijevi, poboljšati njezina mehanička svojstva i otpornost na koroziju te osigurati da čelična cijev i dalje može održavati dobro radno stanje u teškim radnim uvjetima.
Poboljšano zadovoljstvo kupaca: Visokokvalitetni proizvodi i strogi planovi upravljanja kvalitetom osvojili su široku pohvalu i povjerenje kupaca, osvojivši nam veći tržišni udio i poslovne prilike.
Naša tvornica je prošla ISO i PED certifikate i stroge planove upravljanja kvalitetom kako bi se osigurala izvrsna kvaliteta bešavnih cijevi od legure nehrđajućeg čelika. Kao jedna od ključnih karika, proces dorade odigrao je važnu ulogu u poboljšanju konačne kvalitete čelične cijevi. U budućnosti ćemo se nastaviti pridržavati načela "prvo kvaliteta, kupac prvo" kako bismo kontinuirano inovirali i razvijali se kako bismo pružili više kvalitetnih proizvoda i usluga za više industrija.