Bešavne cijevi u obliku slova U od nehrđajućeg čelika: hladno valjanje i hladno izvlačenje, kako oblikovati industrijske proizvode?

Hladno valjanje, kao ključna karika u proizvodnji bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika u obliku slova U, uglavnom koristi valjke za valjanje čelične cijevi kako bi se postigla svrha točne prilagodbe veličine i oblika čelične cijevi. Ovaj postupak je posebno prikladan za čelične cijevi s manjim promjerima i može postići visoku preciznost kontrole veličine uz zadržavanje izvornih svojstava materijala.

Tijekom procesa hladnog valjanja, čelična cijev se dovodi u uređaj opremljen preciznim valjcima, koji valjaju čeličnu cijev pod određenim pritiskom i brzinom. Kako se valjci okreću, čelična cijev se postupno izdužuje i stanjuje, a njezin presjek postaje ujednačeniji. U ovom procesu, dizajn, materijal te kontrola tlaka i brzine valjaka su ključni, što zajedno određuje točnost dimenzija, površinsku obradu i ujednačenost unutarnje strukture čelične cijevi nakon hladnog valjanja.

Hladno valjanje ne mijenja samo veličinu čelične cijevi, nego što je još važnije, poboljšava mehanička svojstva i otpornost materijala na koroziju smanjujući nedostatke unutar čelične cijevi (kao što su pore, inkluzije itd.). Tijekom procesa hladnog valjanja, metalna zrna unutar čelične cijevi su pročišćena, a broj granica zrna se povećava, čime se poboljšava čvrstoća i žilavost materijala. U isto vrijeme, hladno valjanje također može učinkovito ukloniti kamenac i ulje na površini čelične cijevi, pružajući bolju osnovu za kasniju površinsku obradu.

U usporedbi s hladnim valjanjem, postupak hladnog izvlačenja je prikladniji za čelične cijevi s većim promjerima ili koje zahtijevaju veću preciznost. Hladno izvlačenje koristi izvlačenje kalupa za točno podešavanje veličine i oblika čelične cijevi. Tijekom procesa hladnog izvlačenja, čelična cijev se dovodi u uređaj opremljen preciznim kalupom. Ekstruzijom i rastezanjem kalupa, čelična cijev se postupno izdužuje i stanjuje, a njezina veličina i oblik se precizno kontroliraju.

Ključ procesa hladnog izvlačenja leži u dizajnu i proizvodnji kalupa. Materijal, oblik, veličina i završna obrada površine kalupa izravno utječu na kvalitetu čelične cijevi nakon hladnog izvlačenja. Kako bi se osigurao glatki napredak procesa hladnog izvlačenja i visokokvalitetni izlaz čelične cijevi, kalup mora proći strogi odabir materijala, obradu i testiranje. U isto vrijeme, podmazivanje tijekom procesa hladnog izvlačenja također je vrlo važno. Ne samo da može smanjiti trenje između čelične cijevi i kalupa, smanjiti potrošnju energije, već i zaštititi površinu kalupa i čelične cijevi kako bi se izbjegle ogrebotine i habanje.

Dok mijenja veličinu čelične cijevi, proces hladnog izvlačenja također značajno poboljšava njenu površinsku obradu i mehanička svojstva. Tijekom procesa hladnog izvlačenja, metalna zrna unutar čelične cijevi se također pročišćavaju, broj granica zrna se povećava, a čvrstoća i žilavost materijala se poboljšavaju. Osim toga, hladno izvlačenje može učinkovito eliminirati zaostalo naprezanje unutar čelične cijevi i poboljšati njenu otpornost na zamor i otpornost na koroziju.

U procesu proizvodnje od bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika u obliku slova U , hladno valjanje i hladno vučenje nisu dvije izolirane procesne karike, već cjelina koja je međuovisna i sinergijska. Oni zajedno snose veliku odgovornost točnog podešavanja veličine čeličnih cijevi, poboljšanja površinske obrade i poboljšanja svojstava materijala.

Sinergija hladnog valjanja i hladnog vučenja ogleda se u mnogim aspektima. Različitim procesnim metodama postižu preciznu kontrolu veličine čeličnih cijevi. Hladno valjanje prikladno je za čelične cijevi manjih promjera, dok je hladno izvlačenje prikladnije za veće promjere ili prilike koje zahtijevaju veću preciznost. Ova komplementarnost omogućuje da bešavne cijevi U-oblika od nehrđajućeg čelika zadovolje potrebe različitih veličina i preciznosti.

Hladno valjanje i hladno izvlačenje također imaju sinergijski učinak u poboljšanju završne obrade površine. Hladno valjanje može ukloniti kamenac oksida i mrlje od ulja na površini čelične cijevi valjanjem valjkom, pružajući dobru osnovu za kasniju površinsku obradu. Hladno izvlačenje dodatno poboljšava završnu obradu čelične cijevi izvlačenjem, čineći je glatkijom i svjetlijom.

Hladno valjanje i hladno izvlačenje nadopunjuju jedno drugo u poboljšanju svojstava materijala. Oni značajno poboljšavaju čvrstoću i žilavost bešavnih cijevi u obliku slova U od nehrđajućeg čelika pročišćavanjem metalnih zrna i povećanjem broja granica zrna. U isto vrijeme, oni mogu učinkovito eliminirati zaostalo naprezanje unutar čelične cijevi i poboljšati njenu otpornost na zamor i otpornost na koroziju. Ovaj sinergijski učinak omogućuje bešavnoj cijevi od nehrđajućeg čelika u obliku slova U da zadrži stabilno radno stanje u teškim radnim okruženjima i produlji svoj životni vijek.