Nehrđajući čelik bešavna cijev u obliku slova U: hladno valjanje i hladni crtež, kako oblikovati industrijske proizvode?

Hladno kotrljanje, kao ključna veza u proizvodnji nehrđajućeg čelika bešavnih cijevi u obliku slova U, uglavnom koristi valjke za valjanje čelične cijevi kako bi se postigla svrha preciznog podešavanja veličine i oblika čelične cijevi. Ovaj je postupak posebno prikladan za čelične cijevi manjih promjera i može postići visoko precizno kontrolu veličine uz održavanje originalnih svojstava materijala.

Tijekom postupka hladnog valjanja, čelična cijev se dovodi u uređaj opremljen preciznim valjcima, koji čeličnu cijev kotrljaju na određeni tlak i brzinu. Kako se valjci okreću, čelična cijev se postupno izduži i prorjeđuje, a njegov presjek postaje ujednačeni. U ovom su procesu sve ključni dizajn, materijal i tlak i brzina valjka, koji zajedno određuju točnost dimenzije, površinsku završnu obradu i ujednačenost unutarnje strukture čelične cijevi nakon hladnog valjanja.

Hladno kotrljanje ne samo da mijenja veličinu čelične cijevi, već je još važnije, poboljšava mehanička svojstva i otpornost na koroziju materijala smanjujući oštećenja unutar čelične cijevi (poput pora, inkluzija itd.). Tijekom procesa hladnog kotrljanja, metalna zrna unutar čelične cijevi su rafinirana, a broj granica zrna raste, povećavajući tako snagu i žilavost materijala. Istodobno, hladno kotrljanje također može učinkovito ukloniti ljestvicu i ulje na površini čelične cijevi, pružajući bolji temelj za naknadno površinsko obradu.

U usporedbi s hladnim valjanjem, postupak hladnog crtanja prikladniji je za čelične cijevi s većim promjerom ili zahtijeva veću preciznost. Hladni crtež koristi crtež kako bi precizno prilagodio veličinu i oblikovao čeličnu cijev. Tijekom postupka hladnog crtanja, čelična cijev dovodi se u uređaj opremljen preciznim kalupom. Kroz istiskivanje i istezanje kalupa čelična cijev se postupno izduži i prorjeđuje, a njegova veličina i oblik precizno se kontroliraju.

Ključ procesa hladnog crtanja leži u dizajnu i proizvodnji kalupa. Materijal, oblik, veličina i površinska završna obrada kalupa izravno utječu na kvalitetu čelične cijevi nakon hladnog crteža. Kako bi se osigurao gladak napredak postupka hladnog crtanja i visokokvalitetni izlaz čelične cijevi, kalup mora proći strogi odabir, obradu i testiranje materijala. Istodobno, podmazivanje tijekom postupka hladnog crtanja također je vrlo važno. Ne samo da može smanjiti trenje između čelične cijevi i kalupa, smanjiti potrošnju energije, već i zaštititi površinu kalupa i čelične cijevi kako bi se izbjegle ogrebotine i habanje.

Dok mijenjate veličinu čelične cijevi, postupak hladnog crtanja također značajno poboljšava svoje površinske završne i mehaničke svojstva. Tijekom postupka hladnog crtanja, metalna zrna unutar čelične cijevi se također rafiniraju, povećava se broj granica zrna, a jačina i žilavost materijala se poboljšavaju. Osim toga, hladni crtež može učinkovito eliminirati zaostali napon unutar čelične cijevi i poboljšati njegov otpor umora i otpornost na koroziju.

U procesu proizvodnje Nehrđajući čelik bešavne cijevi u obliku slova U , hladno kotrljanje i hladni crtež nisu dvije izolirane procesne veze, već cjelina koja je međusobno ovisna i sinergijska. Oni zajednički nose veliku odgovornost za precizno podešavanje veličine čeličnih cijevi, poboljšanja površinske završne obrade i poboljšanja svojstava materijala.

Sinergija hladnog kotrljanja i hladnog crteža ogleda se u mnogim aspektima. Oni postižu preciznu kontrolu veličine čeličnih cijevi kroz različite metode procesa. Hladno valjanje pogodno je za čelične cijevi s manjim promjerom, dok je hladni crtež prikladniji za veće promjere ili prigode koje zahtijevaju veću preciznost. Ova komplementarnost omogućuje bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika u obliku slova U u obliku slova u u obliku slova U-a.

Hladno kotrljanje i hladni crtež također imaju sinergistički učinak u poboljšanju završne obrade površine. Hladno valjanje može ukloniti oksidnu ljestvicu i mrlje od ulja na površini čelične cijevi valjanjem valjka, pružajući dobar temelj za naknadno površinsko obradu. Hladni crtež dalje poboljšava površinsku završnu obradu čelične cijevi crtežom, što ga čini glatkijim i svjetlijim.

Hladno kotrljanje i hladno crtanje međusobno se nadopunjuju u poboljšanju svojstava materijala. Oni značajno poboljšavaju čvrstoću i žilavost nehrđajućeg čelika bešavnih cijevi u obliku slova U usavršavanjem metalnih zrna i povećanjem broja granica zrna. Istodobno, oni mogu učinkovito ukloniti zaostali napon unutar čelične cijevi i poboljšati njegovu otpornost na zamor i otpornost na koroziju. Ovaj sinergistički učinak omogućuje bešavnu cijev od nehrđajućeg čelika da održava stabilno radno stanje u teškim radnim okruženjima i produži svoj radni vijek.