Običaj Duplex čelične bešavne cijevi Cijevi

Dom / Proizvodi / Dvostruka čelična bešavna cijev/cijev

Duplex čelične bešavne cijevi Cijevi Proizvođači

Duplex nehrđajući čelik (DSS), odnosi se na ferit i austenit svaki od oko 50%, opći sadržaj manje faze treba doseći najmanje 30% nehrđajućeg čelika. U slučaju nižeg sadržaja C, sadržaj Cr od 18% do 28%, sadržaj Ni od 3% do 10%. Neki čelici također sadrže Mo, Cu, Nb, Ti, N i druge legirajuće elemente.

Ova vrsta čelika ima karakteristike i austenitnog i feritnog nehrđajućeg čelika, u usporedbi s feritnim, plastičnost, veća žilavost, nema krtosti na sobnoj temperaturi, otpornost na interkristalnu koroziju i performanse zavarivanja su značajno poboljšani, dok također održava krtost feritnog nehrđajućeg čelika na 475 ℃ i visoku toplinsku vrijednost vodljivosti, sa super plastičnošću i drugim karakteristikama. U usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelikom, visoka čvrstoća i otpornost na interkristalnu koroziju i kloridnu naponsku koroziju značajno je poboljšana. Duplex nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na koroziju pora i također je nehrđajući čelik koji štedi nikal.

Glavna značajka dvostruke čelične bešavne cijevi je da granica razvlačenja može doseći 400-550 MPa, što je dvostruko više od običnog nehrđajućeg čelika, tako da može uštedjeti materijal i smanjiti troškove proizvodnje opreme. Što se tiče otpornosti na koroziju, posebno u uvjetima oštrog medijskog okruženja (kao što je morska voda s visokim sadržajem kloridnih iona), otpornost na rupičastu koroziju, koroziju u pukotinama, naponsku koroziju i korozijski zamor dupleks nehrđajućeg čelika znatno je bolja od one uobičajenog austenitnog čelika bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika, što je usporedivo s bešavnim cijevima od visokolegiranog austenitnog nehrđajućeg čelika.

Uobičajeni materijali su S31803, 2205, S32750, 2507 itd.

Uobičajeni međunarodni standardi su ASTM A789, ASTM A790, itd.

Zbog svojih posebnih prednosti, dvostruka bešavna cijev od nehrđajućeg čelika naširoko se koristi u petrokemijskoj opremi, opremi za pročišćavanje morske vode i otpadnih voda, naftovodima i plinovodima, strojevima za proizvodnju papira i drugim industrijskim područjima.

O NAMA

Korporativna kultura

- Naša vizija: Biti izvrstan dobavljač globalnih rješenja za industrijske cjevovodne sustave.

- Naša misija: Pomoći globalnoj izgradnji industrijskih cjevovoda s proizvodima proizvedenim u Kini.

pogledajte video

Shanghai Toko Technology Co., Ltd.

Shanghai Toko Technology Co., Ltd. je poznat Duplex čelične kontinuirane ovjesne cijevi Proizvođači i Duplex čelične bešavne kontinuirane viseće cijevi Dobavljači. Posvećeni smo proizvodnji i izvozu bešavnih proizvoda od nehrđajućeg čelika cijevi, šavne cijevi od nehrđajućeg čelika, spojnice i prirubnice od nehrđajućeg čelika, proizvodi od legura nikla, bešavne i zavarene cijevi od titana itd. Naše tvornice svi su ISO&PED certificirani, a proizvodi se mogu proizvoditi u standardu ASTM, JIS, DIN, EN, GOST, itd. Naši proizvodi naširoko se koriste u industriji nafte i plina, petrokemiji, Rafiniranje šećera, obrada vode, desalinizacija, geotermalna industrija itd. Izvozili smo u desetke zemalja i regija kao što su SAD, Kanada, Japan, Njemačka, Francuska, Koreja, Turska itd.

Saznajte više >

sustav
Certifikacija

Međunarodni sustav certifikacije, učinkovito konsolidirati konkurentnost poduzeća.

Vijesti i mediji

Poznavanje industrije

Kako proizvođači duplex bešavnih čeličnih cijevi mogu osigurati da točnost obrade i dimenzije duplex bešavnih čeličnih cijevi zadovoljavaju zahtjeve dizajna? Postoje li posebne metode ispitivanja za praćenje ovog procesa?

U području dupleksne proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi, ključno je osigurati da točnost obrade i dimenzije zadovoljavaju zahtjeve dizajna. To nije samo povezano s učinkom proizvoda, već i izravnim odrazom predanosti kupcima. Kao tvornica s ISO i PED certifikatom, svjesni smo da su u visoko zahtjevnim poljima primjene kao što su nafta i plin, petrokemija, desalinizacija i geotermalna industrija, točnost i trajnost dvostrukih bešavnih čeličnih cijevi standardi o kojima se ne može pregovarati.
Strategije koje osiguravaju da točnost obrade i dimenzije zadovoljavaju zahtjeve dizajna
1. Odabir i certificiranje vrhunskih sirovina
Polazna točka svih visokokvalitetnih proizvoda leži u visokokvalitetnim sirovinama. Odabiremo potpuno certificirane duplex sirovine od nehrđajućeg čelika, kao što su S31803 (2205), S32750 (2507), itd. Ovi materijali, sa svojim specifičnim kemijskim sastavom (kao što je sadržaj Cr od 18% do 28%, sadržaj Ni od 3% do 10%, te eventualni dodaci Mo, Cu, Nb, Ti, N i drugih elemenata), osiguravaju stvaranje dupleks strukture, odnosno ferit i austenit svaki čini oko 50%, što daje materijalu izvrsna mehanička svojstva i otpornost na koroziju. Osiguravamo da sve sirovine zadovoljavaju međunarodne standarde kao što su ASTM, JIS, DIN, EN, GOST itd., te provodimo strogu analizu kemijskog sastava i testove fizičkih svojstava prije skladištenja.
2. Napredna proizvodna tehnologija i precizna kontrola
Tijekom procesa proizvodnje koristimo napredne procese proizvodnje bešavnih cijevi kao što su ekstruzija, bušenje, valjanje i toplinska obrada, a svaki je korak pažljivo osmišljen i strogo kontroliran. Posebno u fazi toplinske obrade, precizna kontrola temperature i brzina hlađenja koriste se kako bi se osigurala jednolika raspodjela dupleksne strukture i izbjegla degradacija performansi uzrokovana neravnomjernom promjenom faze. Osim toga, koristimo visokoprecizne CNC alatne strojeve i automatiziranu opremu za rezanje, savijanje i oblikovanje kako bismo osigurali da svaki korak obrade može postići točnost koju zahtijeva dizajn.
3. Stroga kontrola dimenzija i inspekcija kvalitete
Tijekom obrade provodimo višestruke inspekcijske postupke kako bismo osigurali da svaki korak zadovoljava utvrđeni raspon tolerancije. Od skladištenja sirovina do isporuke gotovih proizvoda, mjerenje dimenzija i pregled izgleda provodit će se nakon svakog procesa kako bi se osiguralo da ključne dimenzije kao što su promjer, debljina stjenke, duljina itd. bešavnih cijevi zadovoljavaju zahtjeve dizajna. Za gotove proizvode provodimo 100% inspekciju prema zahtjevima kupaca i međunarodnim standardima, uključujući, ali ne ograničavajući se na mjerenje ključnih parametara kao što su vanjski promjer, unutarnji promjer, debljina stjenke, ravnost, zaobljenost itd.
Specijalizirane metode ispitivanja i mehanizmi praćenja
1. Napredna oprema za testiranje
Imamo vlastiti laboratorij za ispitivanje, opremljen naprednom i kompletnom opremom za ispitivanje kao što su spektrometri, metalografski mikroskopi, strojevi za ispitivanje rastezanja, strojevi za ispitivanje na niskim temperaturama i strojevi za rendgensko ispitivanje. Spektrometri se koriste za brzu i točnu analizu kemijskog sastava materijala; metalografski mikroskopi koriste se za promatranje mikrostrukture materijala kako bi se osigurao točan udio dvofaznih struktura; za ocjenu mehaničkih svojstava i niskotemperaturne žilavosti materijala koriste se uređaji za ispitivanje rastezanja i kriogeni ispitivači; Strojevi za rendgenski pregled koriste se za otkrivanje mogućih nedostataka unutar bešavnih cijevi, kao što su pukotine, uključci itd.
2. Primjena tehnologije ispitivanja bez razaranja
Uz konvencionalna ispitivanja dimenzija i fizičkih svojstava, također koristimo tehnologije ispitivanja bez razaranja kao što su ultrazvučno ispitivanje (UT), ispitivanje vrtložnim strujama (ET) i ispitivanje magnetskim česticama (MT) za provođenje sveobuhvatnih pregleda bešavnih cijevi. Ove tehnologije mogu otkriti površinske i unutarnje nedostatke bez uništavanja materijala, osiguravajući cjelovitost i pouzdanost proizvoda.
3. Stalno praćenje i poboljšanje kvalitete
Uspostavili smo sveobuhvatan sustav upravljanja kvalitetom, uključujući redovitu kalibraciju opreme, obuku osoblja, revizije procesa i planove stalnog poboljšanja. Tjedni izvještaji o statusu proizvodnje ne samo da bilježe napredak proizvodnje, već također uključuju ključne pokazatelje kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da se sva odstupanja mogu otkriti i ispraviti na vrijeme. Osim toga, aktivno prikupljamo povratne informacije kupaca i kombiniramo rezultate internih testnih objekata kako bismo kontinuirano optimizirali dizajn proizvoda i proizvodne procese kako bismo zadovoljili promjenjive potrebe tržišta.
Kao tvrtka specijalizirana za proizvodnju dvostruke čelične bešavne cijevi , osiguravamo da točnost obrade i dimenzije dvostrukih čeličnih bešavnih cijevi ispunjavaju zahtjeve dizajna odabirom sirovina vrhunske kvalitete, usvajanjem naprednih proizvodnih procesa, provedbom stroge kontrole dimenzija i inspekcije kvalitete te korištenjem napredne opreme za ispitivanje i tehnologije ispitivanja bez razaranja . Posvećeni smo postizanju izvrsne kvalitete kroz provedbu strogog plana upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali visoku učinkovitost i trajnost svih proizvoda. Upravo te sveobuhvatne mjere omogućile su nam da se izdvojimo u oštroj tržišnoj utakmici i postanemo pouzdani partner mnogih kupaca.