Bešavna cijev od legure nikla Proizvođači

Poznavanje industrije

Koje metode koriste proizvođači bešavnih cijevi od legure nikla za luženje, poliranje i pasiviranje bešavnih cijevi od legure nikla?

Kao vrhunski cijevni proizvodi, bešavne cijevi od legure nikla pokazale su izvrsnu otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature i visoku metaluršku stabilnost u mnogim područjima kao što su industrija nafte i plina, petrokemija, desalinizacija i nuklearna industrija, te su nezamjenjivi ključni materijali u tim industrijama. Kao proizvođač bešavnih cijevi od legure nikla s ISO i PED certifikatom, svjesni smo važnosti dekapiranje, poliranja i pasiviranja za poboljšanje performansi proizvoda, produljenje životnog vijeka i ispunjavanje strogih zahtjeva kupaca.
Dekapiranje je ključni korak za uklanjanje oksida, mrlja i hrđe na površini bešavnih cijevi od legure nikla, postavljajući dobar temelj za naknadno poliranje i pasiviranje. Koristimo profesionalne otopine za dekapiranje koje su pažljivo formulirane u skladu sa specifičnim sastavom legura nikla i čistoćom površine koju treba postići, čime se osigurava učinkovito uklanjanje kontaminanata bez izazivanja pretjerane korozije na podlozi.
Predobrada: Temeljito očistite bešavnu cijev od legure nikla kako biste uklonili dodatke kao što su masnoća, prašina itd., i koristite otapala za čišćenje ili alkalna sredstva za čišćenje kako biste bili sigurni da je površina čista i bez nečistoća.
Postupak dekapiranje: Prethodno obrađena cijev se uranja u otopinu za dekapiranje s temperaturom kontroliranom unutar određenog raspona. Vrijeme se podešava prema debljini cijevi i aktivnosti otopine za dekapiranje. Preciznom kontrolom vremena i temperature dekapiranje može se učinkovito ukloniti površinski oksidni sloj i izbjeći pojava vodikove krtosti.
Neutralizacija i ispiranje: Nakon završetka kiseljenja, cijev se odmah prebacuje u spremnik za neutralizaciju, a zaostala kiselina se neutralizira slabom alkalnom otopinom, nakon čega slijedi ispiranje velikom količinom čiste vode kako bi se osiguralo da su svi kemijski ostaci potpuno uklonjeni. uklonjeni.
Tretman poliranja namijenjen je daljnjem poboljšanju završne obrade površine bešavne cijevi od legure nikla zadovoljiti zahtjeve zrcalne ili specifične hrapavosti, poboljšati izgled i otpornost na koroziju. Prema potrebama kupaca koristimo dvije metode: mehaničko poliranje i kemijsko poliranje:
Mehaničko poliranje: Koristite brusne ploče ili krpe za poliranje različitih veličina čestica, u kombinaciji s odgovarajućim sredstvima za poliranje, za postupno fino poliranje površine bešavne cijevi od legure nikla. Ovaj proces obično zahtijeva višestruke postupke, od grubog poliranja do finog poliranja, dok se ne postigne potrebna završna obrada površine.
Kemijsko poliranje: Površina bešavne cijevi od legure nikla kemijski se polira određenom kemijskom otopinom pod određenim temperaturnim i vremenskim uvjetima. Kemijsko poliranje ne samo da može poboljšati svjetlinu površine, već i ravnomjerno ukloniti sitne nedostatke, stvoriti zaštitni film i povećati otpornost na koroziju.
Pasiviranje je posljednji korak za poboljšanje otpornosti na koroziju bešavnih cijevi od legure nikla. Formiranjem gustog oksidnog filma učinkovito izolira vanjsku okolinu od erozije podloge. Koristimo sljedeće metode za postizanje učinkovite pasivizacije:
Elektrokemijska pasivizacija: Koristeći princip elektrolize, u otopini koja sadrži oksidans, odgovarajući napon se primjenjuje na bešavnu cijev od legure nikla kako bi se pospješilo stvaranje ravnomjernog pasivacijskog filma na površini. Ova metoda je prikladna za cijevi složenih oblika koje je teško jednoliko obraditi kemijskim metodama.
Kemijska pasivizacija: Bešavna cijev od legure nikla uronjena je u otopinu koja sadrži pasivator kako bi se kemijskom reakcijom stvorio zaštitni oksidni film na površini. Kemijska pasivizacija ima prednosti jednostavnog rada i niske cijene te je pogodna za masovnu proizvodnju.
Prednosti tvrtke i kontrola kvalitete
Napredna oprema: Imamo napredne laboratorije za ispitivanje i kompletnu opremu za ispitivanje uključujući spektrometre, metalografske mikroskope, strojeve za ispitivanje rastezanja, strojeve za ispitivanje na niskim temperaturama, strojeve za detekciju rendgenskih zraka, itd., kako bismo osigurali da je svaki korak od sirovina do gotovih proizvoda strogo usklađen pregledan.
Odabir sirovina: Sve su sirovine u potpunosti certificirane kako bi se osiguralo da njihov kemijski sastav i mehanička svojstva zadovoljavaju najviše standarde, postavljajući čvrste temelje za kasniju preradu.
Prilagođena usluga: u skladu sa zahtjevima kupaca i međunarodnim standardima, pružamo 100% inspekciju gotovog proizvoda kako bismo osigurali da svaka serija proizvoda može zadovoljiti zahtjeve specifičnog kemijskog sastava, mehaničkih svojstava, ispitivanja bez razaranja i visoko preciznih dimenzija.
Kontinuirano poboljšanje: Kontinuirano optimiziramo proizvodne procese i procese testiranja na temelju povratnih informacija kupaca i internih rezultata testiranja kako bismo osigurali da naši proizvodi uvijek održavaju vodeće razine u industriji.
Kao proizvođač bešavnih cijevi od legure nikla, ne oslanjamo se samo na naprednu tehnologiju i opremu za dekapiranje, poliranje i pasiviranje, već i kroz strogi sustav upravljanja kvalitetom i duh stalnog poboljšanja kako bismo osigurali da svaka bešavna cijev od legure nikla može poslužiti kupcima diljem svijeta u najboljem stanju. Bez obzira na to koristi li se u surovim okruženjima za vađenje nafte i plina ili u zahtjevnoj nuklearnoj industriji, možemo pružiti rješenja za dugotrajne proizvode visokih performansi.