Jezik Da, postoje posebna razmatranja za zavarivanje bešavnih cijevi od austenitnog kromiranog čelika. Austenitni nehrđajući čelici, poput poznatih razreda 304 i 316, pokazuju izvrsnu zavarljivost u usporedbi s različitim vrstama nehrđajućeg čelika. Međutim, treba uzeti u obzir pozitivne aspekte kako bi se osiguralo uspješno zavarivanje bez ugrožavanja cjelovitosti i otpornosti cijevi na koroziju.
Jedna od primarnih briga tijekom zavarivanja Austenitna bešavna cijev od nehrđajućeg čelika je odabrati odgovarajuću tehniku zavarivanja. Tipični postupci zavarivanja koji se koriste za kromirane čelične cijevi obuhvaćaju zavarivanje inertnim plinom volframa (TIG) i zavarivanje inertnim plinom metala (MIG). TIG zavarivanje se posebno uobičajeno koristi za cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika zbog svoje sposobnosti da pruži fantastične, jedinstvene zavare sa vrhunskom manipulacijom preko ulaza topline. Omogućuje veću kontrolu u pogledu prodiranja i smanjuje rizik od unošenja nečistoća u zonu zavara.
Još jedno bitno razmatranje je odabir najbolje tkanine za punjenje. Supstance za punjenje koje se koriste za austenitno zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika moraju odgovarati ili tijesno pristajati osnovnom materijalu kako bi se osigurala kompatibilnost i zadržala željena mjesta spoja. Na primjer, cijev od nehrđajućeg čelika kvalitete 304 mora biti zavarena žicom za punjenje razreda 308L ili 309L, dok cijev od kromiranog čelika kvalitete 316 mora koristiti uže za punjenje razreda 316L. Preferencija dodatnog materijala ovisit će čak o čimbenicima zajedno s očekivanim radnim situacijama i željenim mehaničkim položajima zavara. Važno je izbjegavati upotrebu ugljikovih metalnih tvari za punjenje jer bi mogle rezultirati stvaranjem krhkih intermetalnih spojeva u zavaru, smanjujući otpornost na koroziju.
Sprječavanje stvaranja kromovih karbida, što se naziva senzibilizacija, još je jedno važno pitanje pri zavarivanju bešavnih cijevi od austenitnog kromiranog čelika. Senzibilizacija se može pojaviti dok se materijal zagrijava unutar određene vrste, obično između 427°C i 816°C (800°F i 1500°F), uzrokujući miješanje kroma s ugljikom i oblikovanje kromovih karbida. Ovo osiromašuje okolnu tkaninu od kroma, čineći je podložnom koroziji. Kako bismo vam uštedjeli senzibilizaciju, unos topline u nekoj fazi zavarivanja treba svesti na najmanju moguću mjeru, a kontrolu temperature među prolazom treba održavati unutar odgovarajućih granica. Lijek za toplinu nakon zavarivanja, koji uključuje žarenje ili žarenje otopinom, može biti potreban za popravak pune otpornosti tkanine na koroziju ako dođe do osjetljivosti.
Odgovarajući dizajn spoja također je ključan za osiguravanje uspješnog zavarivanja. Dizajn spoja trebao bi omogućiti točan pristup i vidljivost, osiguravajući pravilno prodiranje i osiguranje od luka. Sučeoni zavari, kutni zavari ili spojni zavari obično se koriste u zavarivanju bešavnih cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika. Korištenje odgovarajućeg prilagodbe, ispravnog zavarivanja i zadržavanje odgovarajućih korijenskih otvora presudno je za postizanje dobrih i neučvršćenih zavara. Osim toga, često se angažira povratno pročišćavanje inertnim benzinom, koji uključuje argon, kako bi se spriječila oksidacija na stražnjoj strani zavara, čime se osigurava jednostavan spoj otporan na koroziju.
Nadalje, interes se mora prihvatiti kako bi se izbjegla infekcija u nekom trenutku zavarivanja. Zavarivanje austenitnih bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika mora se završiti u čistom okruženju kako bi se spriječio prodor inozemnih tvari, što bi moglo rezultirati oštećenjima zavara i smanjenom otpornošću na koroziju. Redovito čišćenje spojnih površina i korištenje prikladnih zaštitnih plinova ili fluksa pomaže u smanjenju kontaminacije.
Preciznije, postoji nekoliko preciznih razmatranja o zavarivanju koje treba uzeti u obzir pri radu s bešavnim cijevima od austenitnog kromiranog čelika. Odabir pravog postupka zavarivanja, usklađivanje tvari za punjenje, zaustavljanje senzibilizacije, osiguravanje pravilnog rasporeda spojeva i održavanje lakog okruženja bez kontaminacije ključni su za postizanje izvrsnih zavara s najboljom otpornošću na koroziju. Slijedeći ova razmatranja, može se osigurati cjelovitost i trajnost austenitnih bešavnih spojeva cijevi od nehrđajućeg čelika.
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
