Jezik Proizvodni procesi za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika velikog promjera uključuju nekoliko koraka za stvaranje bešavnih i pouzdanih cijevi prikladnih za razne industrijske primjene. Odabir procesa proizvodnje ovisi o čimbenicima kao što su veličina, stupanj i namjena cijevi. Evo glavnih proizvodnih procesa za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika velikog promjera:
Zavarivanje pod praškom (SAW):
Proces: U SAW, električni luk se stvara između osnovnog materijala (ploča od nehrđajućeg čelika) i potrošnog topitelja. Luk topi rubove ploča od nehrđajućeg čelika, a rastaljeni metal zavara je zaštićen granuliranim topilom. Time se stvara čist i visokokvalitetan zavar.
Prednosti: SAW je poznat po svojoj učinkovitosti i sposobnosti proizvodnje cijevi velikog promjera s dosljednom kvalitetom zavara. Obično se koristi za cijevi s debljim stijenkama.
Elektrootporno zavarivanje (ERW):
Proces: ERW uključuje propuštanje električne struje kroz rubove limova ili traka od nehrđajućeg čelika, zagrijavajući ih do točke stapanja. Pritisak se primjenjuje kako bi se formirao zavareni spoj. ERW se može izvesti korištenjem visokofrekventnih ili niskofrekventnih struja, pri čemu je visokofrekventni ERW češći za nehrđajući čelik.
Prednosti: ERW je isplativa metoda prikladna za cijevi promjera od malih do velikih. Proizvodi šavne cijevi s dobrom površinskom obradom.
Zavarivanje s plinskim volframom (GTAW ili TIG):
Proces: GTAW koristi nepotrošivu volframovu elektrodu za stvaranje luka koji topi rubove limova od nehrđajućeg čelika. Za stvaranje zavarenog spoja, ako je potrebno, dodaje se poseban dodatni materijal. GTAW je precizna metoda zavarivanja poznata po proizvodnji visokokvalitetnih zavara s minimalnim toplinskim izobličenjem.
Prednosti: GTAW se koristi za zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika koje zahtijevaju izuzetnu kvalitetu zavara, posebno u primjenama gdje su izgled i čistoća važni.
Dvostruko zavarivanje pod praškom (DSAW):
Proces: DSAW je sličan SAW-u, ali uključuje dva odvojena luka i fluksa koji se primjenjuju na unutarnju i vanjsku stranu cijevi od nehrđajućeg čelika. Ovaj se postupak obično koristi za cijevi većeg promjera i stvara dvostrani zavar.
Prednosti: DSAW je prikladan za proizvodnju cijevi s debljim stijenkama i većim promjerima uz zadržavanje visoke kvalitete zavara.
Uzdužno zavarivanje pod praškom (LSAW):
Proces: LSAW je varijacija SAW-a gdje se zavarivanje vrši duž duljine cijevi od nehrđajućeg čelika. Obično se koristi za cijevi promjera od 16 do 60 inča. LSAW je prikladan za cijevi malog i velikog promjera.
Prednosti: LSAW proizvodi cijevi s izvrsnom preciznošću dimenzija i prikladan je za primjene gdje su ravnost i poravnanje kritični.
Spiralno zavarivanje pod praškom (SSAW):
Proces: SSAW uključuje spiralno zavarivanje traka od nehrđajućeg čelika kako bi se stvorila cijev spiralnog oblika. Obično se koristi za proizvodnju cijevi velikog promjera, posebno za primjene poput naftovoda i plinovoda.
Prednosti: SSAW cijevi imaju ujednačenu debljinu stjenke i idealne su za primjene koje zahtijevaju otpornost na unutarnji i vanjski pritisak.
Zaključno, izbor proizvodnog procesa za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika velikog promjera ovisi o različitim čimbenicima, uključujući željenu veličinu cijevi, debljinu stijenke i specifične zahtjeve primjene. Svaki od ovih procesa ima svoje prednosti i odabire se na temelju potreba projekta.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
