I. Pregled
Monel400 je legura otporna na koroziju sa sjedištem u nikla koju je razvila Međunarodna Nickel Company (INCO) početkom 20. stoljeća. Poznat po izvanrednoj korozijskoj otpornosti i uravnoteženim mehaničkim svojstvima, postao je kritični materijal u industrijskim primjenama. Formira jednofaznu strukturu čvrste čvrste čvrste otopine s sadržajem nikla od oko 63–70% i sadržajem bakra od 28–34%, dopunjenim elementima u tragovima poput željeza, mangana i ugljika. Ova legura kombinira duktilnost bakra s nikla pasivacijskim svojstvima, izvrsno u ekstremnim okruženjima kao što su hidrofluorna kiselina, morska voda i alkalne otopine visoke temperature. Njegova otpornost na pucanje korozije stresa stekla je ugled "legure univerzalne korozije".
Ii. Međunarodne i domaće oznake
Monel400 je standardiziran u različitim globalnim specifikacijama:
· Sjedinjene Države : UNS N04400 (ASTM B127/B164/B165)
· Njemačka : W.nr.2.4360 (DIN)
· Kina : NCU30 (GB/T, ranije označen kao MCU-28-1.5-1.8)
· Japan : NW4400 (JIS)
· Uobičajena imena : Monel 400, legura 400.
Iii. Ključni kemijski sastav
Sastav Monel400 (prema postotku težine) dominira nikl i bakar:
· Nikl (ni) : 63,0–70,0% (primarni doprinos otpornosti na koroziju)
· Bakar (Cu) : 28,0–34,0% (povećava duktilnost)
· Željezo (Fe) : ≤2,5%
· Mangan (MN) : ≤2,0%
· Ugljik (c) : ≤0,3%
· Silicij (SI) : ≤0,5%
· Sumpor : ≤0,024%.
Iv. Osnovne karakteristike
1. Otpor korozije
· Kiseli mediji : Odolijeva hidrofluornoj kiselini (do točke ključanja), klorovodičnom kiselinom (koncentracija <85% sumporna kiselina), fluorskom plinu i derivatima.
· Alkalni mediji : Izdržava vruće koncentrirane alkalije (npr. NaOH), premda se može pojaviti pucanje korozije stresa pod naponom visoke temperature.
· Morsko okruženje : Brzina korozije u morskoj vodi je <0,025 mm/a, nadmašujući legure bakra.
· Posebni mediji : Odolijeva kloridima, sulfidima, organskim spojevima i amonijaku (≤585 ° C).
2. Mehanička svojstva
· Vlačna čvrstoća: 450–880 MPa
· Snaga prinosa: 170–520 MPa
· Izduživanje: ≥30% (žalosano stanje)
· Stabilnost visoke temperature: održava čvrstoću ispod 538 ° C; Izvrsna žilavost niske temperature (sve do tekućih temperatura vodika).
3. Proizvodnja
· Pogodno za hladno/vruće radno (kovanje, valjanje, crtanje) i zavarivanje (TIG, MIG, lučno zavarivanje).
· Obrada zahtijeva pažnju na dodatak za skupljanje; Vodena rashladna sredstva preporučuju se za velike brzine.
V. Glavne aplikacije
1. Morski inženjering
· Oprema za desalinizaciju, osovine brodskih propelera, cjevovodi za podmornice i komponente platforme na moru.
2. Kemijska i naftna industrija
· Sumporni/klorovodična kiselina reaktori, kule za destilaciju, cjevovodi nafte/plina i obloge rafinerije.
3. Zrakoplovstvo
· Komponente motora s visokim temperaturama, dijelovi sustava goriva i svemirske strukture.
4. Stvaranje nuklearne energije i energije
· Oprema za preradu nuklearnih goriva, grijači dovodnih voda i izmjenjivači topline.
5. Ostala polja
· Farmaceutska oprema (sanitarni standardi otporni na koroziju), inženjerstvo okoliša (pročišćavanje otpadnih voda) i elektronika.
Vi. Trendovi razvoja i tržišta
Od svoje komercijalizacije u ranom 20. stoljeću, Monel400 je podvrgnut kontinuiranoj optimizaciji (npr. Vakuumsko taljenje, otvrdnjavanje dobi). Nedavni rast potražnje pokreće se sektorima istraživanja i obnovljivim izvorima energije. Globalni lanci opskrbe sve više naglašavaju lokaliziranu proizvodnju kako bi podržali prilagođenu obradu i brzu isporuku.
Toko Tech, kao vodeći dobavljač cjevovoda, posvećen je pružanju našim kupcima visokih performansi i izdržljivih rješenja. Monel 400 legura idealna je za ekstremna okruženja zbog izvrsne otpornosti korozije, velike čvrstoće i izvrsne otpornosti na visoke temperature. Kombinacija naših cjevovodnih proizvoda i Monel 400 ne samo da zadovoljava potrebe polja vrhunskog razreda, poput inženjerstva na moru, kemijske industrije i nafte i plina, već također ističe našu neumoljivu potragu za kvalitetom i inovacijama. Ubuduće ćemo se i dalje oslanjati na napredne materijale i tehnologije kako bismo našim kupcima pružili pouzdanija i učinkovitija rješenja za sustav cjevovoda, pomogli industriji da se razvijaju održivo i radimo zajedno na ispunjavanju izazovnijeg industrijskog okruženja.