ASTM A249 TP304/TP304L zavarena zavojnica od nehrđajućeg čelika: Nestruktivna ispitivanja

Zavarivanje i toplinska obrada ključni su koraci u proizvodnji zavarenih zavojnica od nehrđajućeg čelika, ali ne mogu u potpunosti ukloniti potencijalne rizike u materijalu. Tijekom postupka zavarivanja, površina zavara može proizvesti sitne pukotine, pore ili inkluzije zbog neravnomjernog unosa topline ili prebrze hlađenja. Iako je te nedostatke teško otkriti golim okom, oni se mogu postupno proširiti pod visokom temperaturom i tlakom, što na kraju uzrokuje da cijev propadne. Kako bi se osigurala kvaliteta svake cijevi, nestruktivno ispitivanje postalo je neophodan dio proizvodnog procesa. Može duboko otkriti svaki detalj zavarivanja i unutrašnjost cijevi bez nanošenja oštećenja materijala, a potencijalni rizik od pupoljaka.

Ispitivanje struje vrtložne struje jedno je od važnih sredstava nestruktivnog ispitivanja. Koristi princip elektromagnetske indukcije za brzo skeniranje površinskih i površinskih površina cijevi. Kad u cijevi postoje pukotine ili pore, raspodjela vrtložnih struja promijenit će se, a oprema za otkrivanje može točno locirati položaj i veličinu oštećenja tako što ćete uhvatiti ove promjene. Ova metoda nije samo brza, već je i vrlo osjetljiva, a posebno je prikladna za otkrivanje sitnih oštećenja na površini i blizu površine.

Ultrazvučno ispitivanje može otkriti dublje oštećenja unutar cijevi kroz širenje i odraz zvučnih valova visokofrekventnih frekvencija u materijalu. Kad se zvučni val susreće s pukotinama, porama ili uključenjima, on će stvoriti specifične signale refleksije. Analizirajući ove signale, oprema za otkrivanje može točno odrediti mjesto, veličinu i oblik oštećenja. Prednost ultrazvučnog ispitivanja je u tome što ima snažnu sposobnost prodora i može pokriti cijeli presjek cijevi kako bi se osigurao integritet unutarnje strukture. Međutim, za neke složene nedostatke, ultrazvučno testiranje možda će trebati kombinirati s radiografskim ispitivanjem za daljnju provjeru.

Radiografsko ispitivanje koristi snažnu sposobnost prodora rendgenskih zraka ili gama zraka za stvaranje slika unutarnje strukture cijevi. Ova je metoda slična rendgenskom ispitivanju u medicini i intuitivno može prikazati raspodjelu oštećenja unutar zavara i cijevi. Analizirajući radiografske slike, inženjeri mogu jasno vidjeti integritet pukotina, pora, inkluzija, pa čak i zavarenih zglobova, čime se sveobuhvatna procjena kvalitete cijevi. Radiografsko testiranje je izuzetno precizno, ali trošak je relativno visok, pa se obično koristi u kritičnim dijelovima ili scenama s izuzetno visokim zahtjevima kvalitete.

Kombinacija ispitivanja vrtložne struje, ultrazvučno ispitivanje i radiografsko testiranje pruža čitav raspon osiguranja kvalitete za ASTM A249 TP304/TP304L zavarene zavojnice od nehrđajućeg čelika. Prije nego što svaka cijev napusti tvornicu, ove metode ispitivanja treba pregledati kako bi se osiguralo da nema oštećenja unutar i na površini što može utjecati na performanse. Ova stroga kontrola kvalitete nije odgovorna samo za kupce, već i predanost industrijskoj sigurnosti. U područjima kemijske, električne energije, hrane, farmaceutskih itd., Zavarine zavojnice od nehrđajućeg čelika često trebaju dugo djelovati u ekstremnim okruženjima, a svi manji nedostaci mogu uzrokovati ozbiljne posljedice. Postojanje nerazornog ispitivanja je minimiziranje ovog rizika.

Proces proizvodnje od ASTM A249 TP304/TP304L zavarene zavojnice od nehrđajućeg čelika nije samo krajnja potraga za materijalnim performansama, već i stroga kontrola kontrole kvalitete. Od zavarivanja, toplinske obrade do nerazornog ispitivanja, svaki postupak utjelovljuje mudrost i domišljatost inženjerske tehnologije.